Classificatie van lasersnijden

Lasersnijden kan worden onderverdeeld in vier categorieën: laserverdampingssnijden, lasersmeltsnijden, laserzuurstofsnijden en lasersnijden en gecontroleerde breuk.
1. Laserverdampingsnijden
Door gebruik te maken van een laserstraal met hoge energiedichtheid om het werkstuk te verwarmen, stijgt de temperatuur snel en bereikt het kookpunt van het materiaal in zeer korte tijd. Het materiaal begint te verdampen en vormt damp. De uitstootsnelheid van deze dampen is zeer hoog en tegelijkertijd vormen ze inkepingen in het materiaal. De verdampingswarmte van materialen is over het algemeen erg hoog, dus laserverdampingssnijden vereist een hoog vermogen en een hoge vermogensdichtheid.
Laserverdampingssnijden wordt vaak gebruikt voor het snijden van extreem dunne metalen materialen en niet-metalen materialen (zoals papier, stof, hout, plastic, rubber, enz.).
2. Lasersmelten en snijden
Bij het lasersmelten en snijden wordt het metalen materiaal gesmolten door laserverwarming, en vervolgens worden niet-oxiderende gassen (Ar, He, N, enz.) door een mondstuk gespoten dat coaxiaal is met de lichtstraal, afhankelijk van de sterke druk van het gas. om het vloeibare metaal af te voeren en een snede te vormen. Lasersmeltsnijden vereist geen volledige verdamping van het metaal en vereist slechts 1/10 van de energie die nodig is voor verdampingssnijden.
Lasersmeltsnijden wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van materialen of actieve metalen die niet gemakkelijk oxideren, zoals roestvrij staal, titanium, aluminium en hun legeringen.
3. Laserzuurstofsnijden
Het principe van laserzuurstofsnijden is vergelijkbaar met dat van zuurstofacetyleensnijden. Het maakt gebruik van laser als voorverwarmingswarmtebron en actieve gassen zoals zuurstof als snijgassen. Het versproeide gas reageert enerzijds met het snijmetaal en ondergaat een oxidatiereactie, waarbij een grote hoeveelheid oxidatiewarmte vrijkomt; Aan de andere kant worden gesmolten oxiden en gesmolten materialen uit de reactiezone geblazen, waardoor inkepingen in het metaal ontstaan. Als gevolg van de oxidatiereactie die tijdens het snijproces wordt gegenereerd, wordt er een grote hoeveelheid warmte gegenereerd, zodat de energie die nodig is voor laserzuurstofsnijden slechts de helft is van die voor smeltsnijden, en de snijsnelheid veel sneller is dan laserverdampingssnijden en smeltsnijden. . Laserzuurstofsnijden wordt voornamelijk gebruikt voor gemakkelijk oxideerbare metalen materialen zoals koolstofstaal, titaniumstaal en warmtebehandeld staal.
4. Lasersnijden en controle van breuken
Lasersnijden is het gebruik van een laser met hoge energiedichtheid om het oppervlak van brosse materialen te scannen, waardoor het materiaal onder hitte in een kleine groef verdampt, en vervolgens een bepaalde druk uitoefent, zal het brosse materiaal langs de kleine groef barsten. De lasers die voor laserslicing worden gebruikt, zijn over het algemeen Q-switched lasers en CO2-lasers.
Het beheersen van breuk is het gebruik van de steile temperatuurverdeling die wordt gegenereerd tijdens het lasergraveren om lokale thermische spanning in brosse materialen te genereren, waardoor het materiaal langs kleine groeven breekt.