Laserlasrobot
Waarom voor ons kiezen
Product applicatie
Onze producten worden voornamelijk gebruikt voor las-, slijp- en snijtoepassingen in diverse sectoren, waaronder de auto-industrie en auto-onderdelen, de lucht- en ruimtevaart, de scheepvaart, de petrochemie, pijpleidingen en drukvaten, technische machines, mijnbouwapparatuur, de productie van twee- en driewielige voertuigen, plaatwerk, de productie van sportuitrusting, de productie van medische apparatuur, de productie van metalen meubelen en het spoorvervoer.
Ons bedrijf
Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. is een intelligent equipment industry en trade integration company gericht op de toepassing van industriële robot geautomatiseerde las-, slijp- en snijtechnologieën. Het bedrijf biedt klanten de meest professionele R&D, productie, verkoop, training en aftersales services. Het hoofdkantoor is gevestigd in Changzhou, Jiangsu, China. De missie van het bedrijf is om efficiënte, nauwkeurige en betrouwbare robotoplossingen te leveren voor de maakindustrie en om de geautomatiseerde en intelligente upgrade van productie voor wereldwijde klanten echt te realiseren.
Onze diensten
Wij bieden professionele adviesdiensten: Anchuang biedt klanten informatie en advies over producten, prijzen, technologieën en industriële oplossingen via internet, telefoon, e-mail en deur-aan-deurdiensten.
Onze certificaten
Onze certificeringen omvatten certificaten voor hightechbedrijven, certificeringscertificaten voor hightechproducten, certificeringscertificaten voor kwaliteitsmanagementsystemen, certificaten voor kredietbeoordeling door bedrijven, certificaten voor samenwerking tussen industrie, universiteit, onderzoeksschool en onderneming, patentcertificaten en meer.
Wat is een laserlasrobot?
Laserlasrobot is een soort industriële robot die werkt aan lassen, en soms aan snijden en spuiten. De laatste jaren, met de ontwikkeling van elektronische technologie, computertechnologie, CNC en robottechnologie, zijn automatische lasrobots steeds volwassener geworden sinds hun toepassing in de jaren 60.
De kenmerken van een laserlasrobot
1. Hoge lasnauwkeurigheid:De laserstraalpunt van de robotlaserlasmachine is klein, wat resulteert in een kleine warmte-beïnvloede zone tijdens het lassen. Voor verschillende lassen zorgt de laserstraal voor laskwaliteit, waardoor vervorming, scheuren en andere defecten tot een minimum worden beperkt. Het laserlasbad zuivert het lasmetaal en de mechanische eigenschappen van de las zijn gelijkwaardig aan of beter dan het basismetaal. Een visueel systeem kan worden uitgerust voor nauwkeurige positionering vóór het lassen.
2. Verbeterde lasefficiëntie:Een robotlaserlasmachine kan ononderbroken productie bereiken zodra deze is gestart. Wanneer deze wordt geïntegreerd in een laserlasproductielijn, die acties omvat zoals het laden en lossen van werkstukken, palletiseren en hanteren, kan deze 3 tot 4 weerstandlasrobots vervangen. Door laserlastechnologie volledig te benutten, kan de gehele productielijn intelligente productie bereiken en de lasefficiëntie aanzienlijk verbeteren.
3. Sterke veelzijdigheid en uitbreidbaarheid:Het kan verschillende robotmodellen accommoderen volgens de vereisten, en voldoet aan verschillende precisie- en belastingseisen. Er zijn geen materiaalbeperkingen op het werkstuk; het kan verschillende materialen lassen, zoals aluminium, koolstofstaal en roestvrij staal.
4. Geschikt voor het lassen van dunne platen:Een laserlasmachine smelt lasmaterialen door een laser, wat geschikt is voor het lassen van dunne platen. Hoewel dieppenetratielassen met lasers mogelijk is, is het te duur. Voor het lassen van zeer dikke materialen die diepe penetratie vereisen, is argonbooglassen kosteneffectiever.
Wat zijn de voordelen van een laserlasrobot?
Toegenomen productiviteit
Robots kunnen continu werken zonder pauzes, wat resulteert in een hogere productiviteit en een hogere doorvoer. Ze kunnen ook repetitieve taken uitvoeren met hoge precisie en snelheid, wat de cyclustijden verkort en de algehele efficiëntie verbetert.
Consistentie en kwaliteit
Robotlassen zorgt voor een consistente laskwaliteit omdat het geprogrammeerde instructies met hoge nauwkeurigheid volgt. De robots kunnen een stabiele boog, consistente hitte en nauwkeurige lasplaatsing handhaven, wat resulteert in sterkere en betrouwbaardere lassen. Dit vermindert de kans op defecten en de noodzaak voor herbewerking of reparaties.
Verbeterde veiligheid
Door robots in te zetten voor laserlastaken, worden menselijke operators verwijderd uit gevaarlijke omgevingen die blootstelling aan hoge temperaturen, dampen en potentieel gevaarlijke laswerkzaamheden met zich meebrengen. Dit verbetert de veiligheid op de werkplek en vermindert het risico op ongelukken en verwondingen.
Kostenbesparingen
Hoewel er initiële investeringen nodig zijn om een robotlassysteem op te zetten, kan het leiden tot kostenbesparingen op de lange termijn. Robots kunnen sneller en efficiënter werken dan mensen, waardoor arbeidskosten worden verlaagd. De consistente kwaliteit vermindert ook materiaalverspilling en herbewerkingskosten. Bovendien kunnen robots continu werken, waardoor de productietijd wordt gemaximaliseerd en de algehele winstgevendheid wordt verhoogd.
Flexibiliteit en veelzijdigheid
Robotlassystemen kunnen worden geprogrammeerd om verschillende lastoepassingen aan te kunnen en zich aan te passen aan verschillende productievereisten. Ze kunnen snel en eenvoudig schakelen tussen verschillende onderdelen of lasconfiguraties, wat zorgt voor meer flexibiliteit in productieprocessen. Deze veelzijdigheid stelt fabrikanten in staat om snel te reageren op veranderende marktvraag en productvariaties.
Hoge automatisering en intelligent
Vergeleken met traditioneel lassen is het grootste voordeel van robotlaserlastechnologie automatisering. De automatische fiberlaserlasrobot kan worden aangesloten op een computer of een on-site controller om automatische en semi-automatische besturing te realiseren.
Wat zijn de componenten van een robotlaserlassysteem?
Robotsysteem
Het robotsysteem is het kernonderdeel van de robotlasmachine. Het gebruikt meestal een multi-joint robotarm als basis, die een hoge snelheid, hoge precisie en hoge flexibiliteit heeft. Het robotsysteem kan worden geprogrammeerd en bestuurd door een computer of een speciale controller om geautomatiseerde productie te realiseren.
Lasersysteem
Het lasersysteem is een ander belangrijk onderdeel van de robotlasmachine, die wordt gebruikt om de laserstraal te leveren die nodig is voor het lassen. Het lasersysteem omvat voornamelijk laserbron, straaltransmissiesysteem, straalfocussysteem en koelsysteem en andere componenten. De kwaliteit en stabiliteit van het lasersysteem hebben een zeer belangrijke invloed op de laskwaliteit.
Laserlaskop
De laskop is het laatste onderdeel dat door de robotlasmachine wordt gebruikt voor het lassen. Het gebruikt meestal een handbediende of vaste laskop, die kan worden vervangen op basis van verschillende lasvereisten. De laskop omvat meestal componenten zoals een bundelfocusser, een gasschild en een laskop.
Controle systeem
Het besturingssysteem is een belangrijk onderdeel van de robotlasmachine, dat wordt gebruikt om de automatische besturing van de lasmachine te realiseren. Het besturingssysteem bestaat meestal uit een computer, PLC, elektrisch besturingssysteem, enz., die de bewaking en besturing van het automatische lasproces kunnen realiseren en de laskwaliteit en productie-efficiëntie kunnen garanderen.
Gasbeschermingssysteem
Het gasbeschermingssysteem is de hulpapparatuur van de robotlasmachine, die wordt gebruikt om beschermgas te leveren, de smeltpoel tijdens het lassen te beschermen en oxidatie en vervuiling te voorkomen. Gasbeschermingssystemen omvatten doorgaans gascilinders, drukregelaars, flowmeters, gasleidingen en andere componenten.
Bevestigings- en klemapparatuur
De kwaliteit van de mal die de onderdelen op hun plaats houdt voor het lassen is erg belangrijk voor de kwaliteit van de uitgevoerde klus. De positionering van de onderdelen moet zeer herhaalbaar en robuust zijn, zodat er geen beweging optreedt tijdens het lasproces. Fabrikanten van lasrobots leveren doorgaans de werkbank, maar geen bevestigingsmateriaal.
Hoe kiest u het juiste laserlasrobotsysteem?
Materiaalcompatibiliteit
Zorg ervoor dat de laserlasmachine geschikt is voor de soorten metaal waarmee u werkt. Verschillende machines kunnen ontworpen zijn voor specifieke materialen, dus kies er een die geschikt is voor het scala aan metalen dat u gewoonlijk gebruikt.
Vermogen en pulsduur
Houd rekening met het vermogen en de pulsduur van de laserbron. Hoger vermogen zorgt voor diepere penetratie, terwijl kortere pulsduren geschikt zijn voor delicaat en nauwkeurig lassen. Selecteer een machine met het juiste vermogen en de juiste pulsduur voor uw toepassingen.
Lassnelheid en productiviteit
Evalueer de lassnelheid van de machine en de algehele productiviteit. Snellere lassnelheden kunnen de efficiëntie verhogen, maar het is essentieel om de snelheid in evenwicht te brengen met de kwaliteit van de las. Zoek naar een machine die voldoet aan uw productiedoelen zonder de integriteit van de las in gevaar te brengen.
Precisie en nauwkeurigheid
Beoordeel de precisie en nauwkeurigheid van de laserlasmachine. Dit is cruciaal voor toepassingen die fijne details en nauwe toleranties vereisen. Hoge precisie is met name belangrijk in industrieën zoals elektronica of medische apparatuur.
Gebruiksgemak en automatisering
Denk na over de gebruiksvriendelijkheid van de machine. Kijk naar functies zoals intuïtieve bediening, eenvoudige installatie en programmeermogelijkheden. Beoordeel daarnaast het potentieel voor automatisering, aangezien geautomatiseerde laserlassystemen de efficiëntie en consistentie in de productie kunnen verbeteren.
Koelsysteem
Laserlassen genereert warmte, dus een efficiënt koelsysteem is essentieel om de prestaties van de machine te behouden en oververhitting te voorkomen. Controleer de koelcapaciteit en of de machine ingebouwde koelmechanismen heeft.
Elementen van een laserlasrobotsysteem
Een robotlascel is een complexe combinatie van andere subsystemen. In het begin kan het lastig zijn om de vereiste componenten bij te houden. Laten we dit systeem dus opsplitsen in zijn onderdelen
De robot
De lasrobot is het centrale onderdeel van de lascel. Met robot wordt hier de mechanica en besturing van de robot bedoeld. Ongeacht het type is de robot verantwoordelijk voor het aanbrengen van de las. Dit onderdeel beweegt en bedient de besturing van de laser rechtstreeks. De toepassingsvereisten moeten primair de keuze van de robot bepalen. Robotmodellen hebben verschillende ontwerpkenmerken. Bij het selecteren van uw robot moet u rekening houden met beoordelingen zoals bereik, laadvermogen, snelheid en precisie. De toepassingsvereisten vereisen specifieke prestatiekenmerken die de typen robots die geschikt zijn voor uw project, beperken. In de volgende sectie bekijken we enkele opties voor robotselectie.
De laser
Het lasersysteem is verantwoordelijk voor het genereren van de lasstraal. De laser omvat de kop en de stroomgenerator/versterker, soms een apart onderdeel. De materiaal- en lasvereisten helpen bij het bepalen van het vereiste lasertype. Zorg ervoor dat u begrijpt welke laser het beste past bij uw lastoepassing.
Koeling
De meeste lasertypes hebben een koelsysteem nodig om te functioneren. Lasers genereren enorme hoeveelheden hitte. Deze hitte kan interne componenten beschadigen. Koelsystemen houden de lasertemperaturen binnen een functioneel bereik. Daarom maken laserkoelsystemen vaak deel uit van het totale laserpakket.
Deelpresentatie
U moet overwegen hoe u het onderdeel aan de robot presenteert om te lassen. Er zijn vaak meer opties beschikbaar op dit gebied voor laserlassystemen. Dit komt doordat het proces een lage fysieke impact heeft op het onderdeel tijdens het lassen. Veelvoorkomende opties zijn:
●Transportbanden
●Boortjes
●Draaitafels
●Klemmen
●Andere robots
●Sensing-/bewakingssystemen
●Een dergelijk hightechsysteem is uitgerust met sensorapparatuur. Temperatuursensoren en veiligheidsapparatuur zijn standaard in lascellen. Daarnaast zijn balk- en naadvolgers niet ongewoon. Leveranciers configureren vaak pakketten met visionsystemen. Deze systemen kunnen verschillende functies bieden. U geeft mogelijk de voorkeur aan verschillende functies op basis van de toepassing. Veelvoorkomende toepassingen zijn:
●Kwaliteitscontrole/inspectie
●Veiligheid
●Thermische bewaking
●Veiligheid
●Laserlassen is een gevaarlijke toepassing voor mensen. Daarom is het essentieel om veiligheidsmaatregelen te implementeren om werknemers te beschermen. Risicobeperkende maatregelen omvatten doorgaans:
●Veiligheidsafscherming/omkasting
●Lichtgordijnen
●Veiligheidsscanner(s)
●Lock-out/tag-out-systemen
●Live-man-schakelaar
Laserlasrobottypen die tegenwoordig worden gebruikt
Zes-assige robots
Zesassige robots bieden een geweldige mix van snelheid, bereik, laadvermogen en bereik. Deze robots kunnen de overgrote meerderheid van laserlastoepassingen dekken. Ze blinken uit in kleine tot middelgrote lastaken. Hun uitstekende bewegingsbereik helpt hen complexe onderdeelgeometrieën te lassen.
De tekortkomingen van de zesassige robots kunnen echter hun compatibiliteit met grotere taken beperken. Hun bereik is bijvoorbeeld beperkt tot een meter of twee. Helaas is dit zelfs het geval voor de grootste robots. Fabrikanten kunnen dit nadeel echter verminderen met behulp van een RTU. Een robottransfereenheid (RTU) vergroot het bereik van uw zesassige robot. Dit is echter een duur stuk hardware. Bovendien brengen RTU's aparte integratiekosten en -overwegingen met zich mee.
Portaalrobots
Gantryrobots bieden een vrijwel onbeperkte capaciteit voor laserlassen. Leveranciers kunnen gantryrobots configureren om de grootste toepassingen aan te kunnen. Bovendien kunnen ze dankzij hun superieure mechanische stijfheid de grootste lasers verplaatsen. Bovendien kunnen gantryrobots dankzij hun eenvoudige ontwerp ongeëvenaarde precisieniveaus bereiken.
Swing-functie:
Een van de belangrijkste kenmerken van een laserlasrobot is de oscillerende functie. Deze functie stelt de robot in staat om te bewegen in een oscillerende beweging, waarbij een groter gebied wordt bestreken dan bij traditionele lastechnieken. De oscillerende functie zorgt ervoor dat de laserstraal een groter oppervlak bestrijkt, waardoor de lastijd die nodig is voor grotere projecten wordt verkort. Door het dekkingsgebied te maximaliseren, helpt de swingfunctie om een hogere productiviteit en efficiëntie te bereiken bij lastoepassingen.
Zelfbeschermingsfunctie:
Laserlasrobots zijn uitgerust met zelfbeschermingsfuncties om hun levensduur te garanderen en mogelijke schade te voorkomen. Deze functie fungeert als een beschermende barrière tegen ongunstige omstandigheden zoals oververhitting, spanningsafwijkingen of stroomschommelingen. De zelfbeschermingsfuncties van de robot beschermen niet alleen de interne componenten, maar voorkomen ook externe schade door lasvonken of vuil. Door zijn integriteit te behouden, kan de robot consistent hoogwaardige lasresultaten leveren en zijn levensduur verlengen.
Lasdetectiefunctie:
Lasdetectiemogelijkheden zijn integraal voor laserlasrobots, waardoor ze veranderingen in de lasomgeving kunnen detecteren en erop kunnen reageren. Deze functie maakt gebruik van geavanceerde sensoren om variabelen zoals metaaldikte, verbindingsuitlijning en omgevingstemperatuur nauwkeurig te meten. Door zich in realtime aan te passen aan deze veranderingen, zorgt de lasrobot voor nauwkeurig lassen langs het gewenste pad, wat resulteert in een onberispelijke laskwaliteit en de noodzaak voor handmatige aanpassingen vermindert.
Anti-botsingsfunctie:
Veiligheid staat voorop in elke industriële omgeving en laserlasrobots zijn uitgerust met antibotsingsfuncties om ongelukken of schade door botsingen te voorkomen. Deze functie maakt gebruik van een combinatie van sensoren, camera's en softwarealgoritmen om obstakels op het pad van de robot te detecteren. Zodra deze zijn gedetecteerd, past de robot automatisch zijn traject aan om botsingen te voorkomen. Deze functie beschermt de robot niet alleen tegen schade, maar zorgt ook voor de veiligheid van nabijgelegen werknemers en apparatuur, waardoor het risico op ongelukken en dure reparaties wordt geëlimineerd.
Foutdetectiefunctie:
Om een continue en ononderbroken lasbewerking te garanderen, bevat de laserlasrobot een foutdetectiefunctie. Deze functie bewaakt continu de prestaties van de robot, inclusief componenten zoals kabels, voedingen en koelsystemen. Door mogelijke storingen of defecten vroegtijdig te identificeren, kan de robot preventieve maatregelen nemen of operators op de hoogte stellen van het probleem. Tijdige detectie en oplossing van storingen kan helpen de efficiëntie te verhogen, downtime te verminderen en de productiviteit te verbeteren.
Functie voor het contact van kleverige lasdraden en de functie voor het opnieuw starten van de boogonderbreking:
Een onderscheidend kenmerk van laserlasrobots is hun vermogen om kleverige draadcontacten te verwerken en het lasproces naadloos opnieuw te starten na een boogonderbreking. De kleverige draadcontactfunctie voor lassen stelt de robot in staat om contact met de lasdraad te detecteren en aan te passen, wat zorgt voor optimale lasresultaten, zelfs bij uitdagende materialen. Bovendien stelt de boogonderbreking-herstartfunctie de robot in staat om automatisch het lassen te hervatten na een tijdelijke onderbreking zonder menselijke tussenkomst. Deze functies zorgen voor consistente lassen van hoge kwaliteit, minimaliseren defecten en verbeteren de algehele lasefficiëntie.
Certificeringen
Het is een intelligent equipment industry en trade integration company dat zich richt op de toepassing van industriële robot geautomatiseerde las-/slijp-/snijtechnologieën. Het bedrijf biedt klanten de meest professionele R&D, productie, verkoop, training en aftersalesservices. Het hoofdkantoor is gevestigd in Changzhou, Jiangsu, China. De missie van het bedrijf is om efficiënte, nauwkeurige en betrouwbare robotoplossingen te bieden voor de maakindustrie en om de geautomatiseerde en intelligente upgrade van productie voor wereldwijde klanten echt te realiseren.
FAQ
V: Wat is het doel van een laserlasmachine?
V: Wat is een laserlasrobot?
V: Hoeveel kost een laserlasrobot?
V: Wat is het doel van een lasrobot?
V: Hoeveel kost een lasrobot?
V: Wat zijn de voordelen van lasrobots?
Een robotlassysteem versnelt niet alleen de uitvoering van uw taak, maar voert ook elke bewerking uit volgens uw parameters en verbetert zo de kwaliteit. Een robotlasser hoeft ook geen pauzes te nemen of vermoeid te raken na een lange dienst.
V: Hebben lasrobots sensoren?
V: Wat is de beste lasmethode voor robotica?
V: Welke twee processen worden door robotlassers gebruikt?
V: Hoe kan ik mijn robotlasser verbeteren?
Afhankelijk van het type robotlassen dat u uitvoert, hebben de draden, verbruiksartikelen, contactpunten, pistolen en andere randapparatuur invloed op de lasprestaties. Kleine variaties in draadaanvoer kunnen bijvoorbeeld leiden tot slechte laskwaliteit.
V: Wat is het meest voorkomende probleem bij robotlastoepassingen?
V: Waarvoor worden lasrobots het meest gebruikt?
V: Wat is een booglasrobot?
V: Hoe groot is de markt voor robotlassen?
V: Hoe snel kan een robotlasser lassen?
Een robot kan lassen met een snelheid van ongeveer 35" per minuut. Een ervaren menselijke lasser kan doorgaans 18" - 20" per minuut aanhouden, soms sneller maar ook langzamer als ze bijna aan het einde van een lange dienst zitten. Het resultaat is dat een robot de lassen op de fabricage in minder tijd zal voltooien dan de menselijke lasser.
V: Hoeveel verbindingen heeft een lasrobot?
Bij de cartesiaanse robots is het ontwerp voorzien van drie lineaire gewrichten. Deze gewrichten zijn te zien op het cartesiaanse vlak dat X, Y en Z omvat.
V: Hoe werkt een laserlasrobot?
V: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een laserlasrobot?
V: Welke materialen kunnen worden gelast met een laserlasrobot?
V: Zijn laserlasrobots veilig in gebruik?