Uitdagingen in de sector bij het lassen van auto-onderdelen
De productie van auto-onderdelen heeft doorgaans de volgende kenmerken:
- Grote productiebatches
- Hoge eisen aan het lasproces
- Strenge eisen voor lasconsistentie
- Snelle productiecyclus
Autostoelframes, chassisbeugels, ophangingscomponenten en uitlaatsystemen maken bijvoorbeeld doorgaans gebruik van koolstofstaal of hoog{0}}staal, waarvoor uitgebreide MIG-lasprocessen nodig zijn.
Traditioneel handmatig lassen is niet alleen inefficiënt, maar wordt ook gemakkelijk beïnvloed door het vaardigheidsniveau en de vermoeidheid van de lasser, wat leidt tot schommelingen in de laskwaliteit.
Daarom adopteren steeds meer fabrikanten van auto-onderdelen robotachtige lasautomatiseringssystemen.
Hoofdcomponenten van een robotachtig MIG-lassysteem
Een compleet robotachtig MIG-lasautomatiseringssysteem omvat doorgaans de volgende belangrijke apparatuur:
- Industriële lasrobot
- Digitale lasstroombron
- Automatisch draadaanvoersysteem
- Laspositioneerder
- Op maat gemaakte lasarmaturen
- Veiligheidsbeschermingssysteem
Industriële robots zijn doorgaans van internationaal gerenommeerde merken, zoals Yaskawa en FANUC.
Voor lasstroombronnen zijn de gebruikelijke merken: Fronius, EWM, Migatronic, Yaskawa (Kaierda), Megmeet en Aotai. Deze digitale lasmachines met hoge-prestaties kunnen een stabiele boogcontrole en lasvorming van hoge-kwaliteit bereiken.
Belang van lasarmaturen en positioneerders
In een robotlassysteem zijn lasarmaturen en laspositioneerders cruciaal voor het garanderen van de lasnauwkeurigheid.
Een goed-ontworpen lasapparaat kan:
- Zorg voor nauwkeurigheid bij het positioneren van het werkstuk
- Voorkom lasvervorming
- Verbeter de klemefficiëntie
Een lasversteller met twee-stations maakt lassen aan de ene kant en laden aan de andere kant mogelijk, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Voordelen van geautomatiseerd lassen
Vergeleken met traditioneel handmatig lassen bieden robotachtige MIG-lassystemen aanzienlijke voordelen:
- Stabiele laskwaliteit
- 30-60% verhoogde productie-efficiëntie
- Lagere arbeidskosten
- Verbeterde productieveiligheid
- Realisatie van digitaal productiebeheer
Daarom is robotlassen een cruciale richting geworden voor automatiseringsupgrades in de productie-industrie van auto-onderdelen.
One-Stop robotlasoplossingen
Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. is gespecialiseerd in de integratie van geautomatiseerde robotlassystemen en biedt klanten:
- Analyse van het lasproces
- 3D-simulatieontwerp
- Op maat gemaakte lasarmaturen
- Ontwerp van lasversteller
- Robotrailsystemen
- Geautomatiseerde integratie van productielijnen
Het verzorgen van complete turnkey projecten voor geautomatiseerd robotlassen.
Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd.
Tel/WhatsApp/WeChat: +86 15151971897
E-mail: nicole@anchuangwelding.com
Website: www.anchuangwelding.com
